序號

項目名稱

建設(shè)地點

建設(shè)單位

環(huán)境影響評價機構(gòu)

建設(shè)項目概況

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

聯(lián)系電話

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黑龍江省嫩江市二道坎村銀多金屬礦建設(shè)項目

黑龍江省黑河市嫩江市

******有限公司

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該項目屬新建工程，位于黑龍江省黑河市嫩江市。劃定礦區(qū)面積1.5022km2，采礦、選礦生產(chǎn)能力30×104t/a，開采方式為地下開采，采用“銀鉛鋅混合浮選-鐵弱磁磁選-錳強磁磁選”選礦工藝，不設(shè)尾礦庫，礦山服務(wù)年限14年（含基建期2年）。分兩期建設(shè)，一期開采范圍為Ⅱ號礦體250m～360m之間的資源量（投產(chǎn)期1年，達產(chǎn)期第1至7年）；二期開采范圍為Ⅱ號礦體150m～250m及360m～380m之間的資源量，Ⅰ號礦體150m～360m標高之間的資源量。年產(chǎn)銀精礦32628t（含銀3130g/t、鉛4.45%、鋅1.86%）、鐵精礦7350t（含鐵60%，含銀164.44g/t）和錳精礦97500t（含錳15%，含銀105.37g/t）。

工程主要建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：包括采礦工程、選礦工程、輔助工程、儲運工程、公用工程和環(huán)保工程等。新建炸藥庫、化驗室、采礦生產(chǎn)區(qū)機修車間、選礦生產(chǎn)區(qū)機修車間各1座，東回風井（二期建設(shè)）、西回風井各1座。新建2500m²原礦堆場、10000m²廢石臨時堆場、11000m²尾礦臨時堆場、25688m²表土臨時堆場、32.4m³原礦倉、35.56m³中碎緩沖倉、41.9m³細碎緩沖倉、496m³粉礦倉、1267.2m²精礦存儲車間、1500m²尾礦臨時庫房、720m²選礦倉庫、180m²采礦倉庫、200m³鋼制灰倉、12m²危險廢物貯存庫、900m²燃料棚、72m²炸藥庫、36m²雷管庫、1000m³初期雨水收集池、排水管線1525m。新建1座處理能力30m³/d一體化生活污水處理站，1座處理能力5000m³/d選礦廢水處理站，1座礦井涌水處理站（一期處理能力9000m³/d，二期擴建至18000m³/d），1座處理能力200m³/d井下廢水處理站，2臺15t/h燃煤熱水鍋爐作為采暖和進風井井口熱風熱源，以及加油站（2個50m³柴油罐）、外部運輸?shù)缆贰㈨肥鲁涮钕到y(tǒng)等。

（一）生態(tài)保護措施。施工期，嚴格控制施工作業(yè)范圍，禁止超范圍用地，禁止向生態(tài)保護紅線范圍內(nèi)排放廢水、固體廢物等；加強宣傳，嚴禁捕殺野生動物，減緩對野生動物的不利影響；節(jié)約、集約使用黑土地，按照表層土剝離方案施工，剝離的表土單獨收集暫存在表土堆場，后期用于土地復(fù)墾。表土剝離、運輸、存儲過程中，應(yīng)采取水土保持措施、必要的工程防護和保育措施，防止出現(xiàn)水土流失、土壤質(zhì)量退化和安全隱患。運營期，按照開采時序，進行動態(tài)生態(tài)恢復(fù)治理；表土臨時堆場場地設(shè)置攔渣壩、沉淀池、排水溝、截洪溝、排滲盲溝；工業(yè)場地護坡、擋土墻、截排水溝等措施防治水土流失、生態(tài)破壞。進出場道路兩側(cè)、工業(yè)場地等進行綠化。加強動植物保護，防止捕獵野生動物、濫采天然植物。閉礦期，對井口進行充填、封堵；及時清理生產(chǎn)系統(tǒng)與輔助設(shè)施拆遷產(chǎn)生的固體廢物，盡可能恢復(fù)原地類；工業(yè)廣場、炸藥庫、風井等占用的區(qū)域進行生態(tài)環(huán)境恢復(fù)；定期對礦區(qū)內(nèi)地表變形情況進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

（二）水環(huán)境保護措施。施工期，優(yōu)先建設(shè)礦井涌水處理站，處理達標后回用，剩余礦井涌水外排，井壁淋水和井下施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀處理后回用。施工營地設(shè)置防滲旱廁，生活污水收集后定期清淘堆肥。運營期，礦井涌水經(jīng)礦井涌水處理站處理后，達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB 3838-2002）Ⅲ類標準，懸浮物、總銅、鎳、鉻同時滿足《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》（GB 25466-2010）及修改單中的特別排放直接排放限值，總銀滿足《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）要求，一部分回用于道路沖洗、綠化、鍋爐補水、井下生產(chǎn)及選礦廠用水，剩余一期排入母豬河?xùn)|支溝，二期排入母豬河。井下采礦排水和充填體泌水經(jīng)井下廢水處理站混凝沉淀后用于井下生產(chǎn)。選礦廢水和初期雨水經(jīng)選礦廢水處理站處理后回用于選礦車間生產(chǎn)。生活污水和pH調(diào)至中性的實驗室廢水經(jīng)一體化生活污水處理站處理后，用于廠區(qū)灑水降塵。原礦堆場、廢石臨時堆場、尾礦臨時堆場四周均設(shè)置排水溝。

廠區(qū)實行分區(qū)防滲，礦井涌水處理站調(diào)節(jié)池、井下廢水處理站調(diào)節(jié)池、選礦廢水處理站調(diào)節(jié)池和危險廢物貯存庫、油庫防滲效果應(yīng)達到等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1.0×10^-7cm/s；廢石臨時堆場、原礦堆場、尾礦臨時庫房、尾礦臨時堆場、機修車間、初期雨水收集池、生活污水處理站、事故池、加油站防滲效果應(yīng)達到等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1.0×10^-7cm/s；其他工業(yè)場地區(qū)域采取一般地面硬化措施。

建立完善的地下水監(jiān)測制度，在選礦廢水調(diào)節(jié)池地下水流向上游，尾礦臨時堆場地下水流向下游，選礦廢水調(diào)節(jié)池地下水流向下游各布設(shè)1眼地下水監(jiān)測井，嚴格落實地下水跟蹤監(jiān)測計劃。

（三）大氣環(huán)境保護措施。施工期，剝離表土和廢石灑水抑塵；運輸?shù)缆酚不⑺祲m；運輸車輛、建筑材料加蓋苫布；施工期揚塵應(yīng)符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值。運營期，采礦采取濕式鑿巖工藝，各易產(chǎn)塵點、運輸?shù)缆窞⑺祲m；控制汽車裝載量，嚴禁超載，加蓋篷布；原礦堆場、廢石臨時堆場、尾礦臨時堆場周邊設(shè)置擋礦墻、鋼頂棚及圍護，定期灑水降塵；精礦儲存車間、尾礦臨時庫房密閉，定期灑水降塵；選礦車間、井下加強通風；燃料棚設(shè)置防風抑塵網(wǎng)，定期灑水降塵；粗碎車間、中細碎車間、篩分車間、粉礦倉分別設(shè)置布袋除塵器，廢氣處理后分別經(jīng)29m高排氣筒排放；灰倉粉塵經(jīng)布袋除塵后于倉頂排放；水泥倉內(nèi)粉塵密閉集氣布袋除塵后，由倉頂排氣筒排放。廢氣排放應(yīng)符合《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》（GB25466-2010）及其修改單和《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）要求。

鍋爐煙氣采用“SNCR脫硝系統(tǒng)+布袋除塵器+雙堿法脫硫”技術(shù)處理后經(jīng)45m高排氣筒排放，應(yīng)符合《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB 13271-2014）要求。食堂油煙經(jīng)凈化后由專用煙道引至屋頂排放，應(yīng)符合《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》（GB 18483-2001）要求。廠區(qū)內(nèi)加油站油氣排放濃度應(yīng)符合《加油站大氣污染物排放標準》（GB 20952-2020）要求；無組織排放的非甲烷總烴限值應(yīng)符合《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822-2019）要求；生活污水處理站密閉運行，定期噴灑除臭劑，廢氣排放應(yīng)符合《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）要求；化驗室廢氣收集處理后經(jīng)15m高排氣筒排放，執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）要求（排放速率嚴格50%執(zhí)行）。

（四）聲環(huán)境保護措施。施工期，優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，對高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施，施工場界噪聲應(yīng)符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12523-2011）要求。合理安排運輸時間，運輸車輛穿越村屯時減速、禁鳴。運營期，高噪聲設(shè)備進行室內(nèi)設(shè)置，并采取基礎(chǔ)減振、消聲、隔聲措施，均布置在廠區(qū)的中央地帶。爆破均在白天進行。廠界噪聲應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）規(guī)定的2類標準要求。

（五）固體廢物污染防治措施。施工期，應(yīng)嚴格落實固體廢物處理處置措施。廢石除用于修建攔渣壩外，其余外售。不能回收利用的建筑垃圾拉至指定地點暫存。隔油池產(chǎn)生的污油交由有資質(zhì)單位處置。生活垃圾集中收集后定期由市政部門統(tǒng)一清運。運營期，廢石除用于道路修整，其余外售；礦井涌水處理沉淀污泥、井下廢水處理沉淀污泥和選礦廢水處理沉淀污泥定期清理匯入尾礦濃密機內(nèi)，隨尾礦一同進行井下充填，剩余部分壓濾后外售綜合利用。生活垃圾集中收集后定期由市政部門統(tǒng)一清運。選礦布袋收塵回用于選礦工藝。鍋爐廢布袋由廠家定期更換回收，爐渣與除塵系統(tǒng)收集的粉塵、脫硫石膏定期外售綜合利用。廢離子交換樹脂由廠家回收。選礦廠廢布袋、化驗室廢液、機修過程中廢機油、空油桶、含油抹布、變壓器維修過程中產(chǎn)生的廢變壓器油、加油站油品儲存過程中產(chǎn)生的油罐底泥、廢鉛酸電池全部分類暫存于危險廢物貯存庫，定期交由有資質(zhì)單位處置。危險廢物貯存庫的建設(shè)和管理應(yīng)符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）要求。同時，應(yīng)加強危險廢物的收集、貯存、運輸?shù)墓芾?，嚴格落實危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度，防止產(chǎn)生二次污染，確保環(huán)境安全。

（六）環(huán)境風險及保護措施。嚴格按時序開采，Ⅰ號礦體應(yīng)在河流改道后，且保障開采安全、有效防范環(huán)境風險的情況下進行開采，否則不得開采。建議開拓更多的綜合利用方向，確保尾礦砂妥善利用，不造成二次污染。加強防滲設(shè)施的日常維護，對出現(xiàn)損壞的防滲設(shè)施及時修復(fù)和加固，確保在非正常工況、事故狀態(tài)下，各類（廢）污水均得到妥善處置。臨時表土堆場、加油站、炸藥庫等存在滑坡、火災(zāi)、爆炸潛在風險隱患，應(yīng)嚴格落實環(huán)境風險防范措施，采用先進的生產(chǎn)工藝、設(shè)備和管理體系，降低工程的環(huán)境影響和環(huán)境風險。回水池發(fā)生泄漏時立即切斷泄漏源。尾礦輸送管線定期巡視檢查，尾礦處理區(qū)新建1座200m³事故池，選礦車間新建1座8m³事故池，充填站新建1座150m³事故池；制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，加強風險點位識別，完善預(yù)警、預(yù)防工作，定期開展應(yīng)急演練，強化與地方管理部門的應(yīng)急聯(lián)動，防止污染事故發(fā)生。

（七）本項目新增污染物排放量為：二氧化硫20.85t/a、氮氧化物23.40t/a、化學需氧量（一期）36.07t/a、化學需氧量（二期）73.07t/a、氨氮（一期）1.00t/a、氨氮（二期）2.03t/a。

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