一、項目基本情況

原公告的采購項目編號：　　　　ZXCG2025-WZ-G-001　　　　　　　

原公告的采購項目名稱(chēng)：　　蘇州灣能源中心變電所增容項目　　

首次公告日期：　　2025年04月07日 ????

二、更正信息

更正事項：招標文件?????

更正內容：

招標文件做如下更正：

更正內容①：

二、采購清單及技術(shù)要求：

現修改為：

“

（一）、采購清單：

注：圖紙詳見(jiàn)附件，參數以圖紙為準。

?

（二）、技術(shù)參數：

1高壓成套配電柜采用KYN28A-12中置柜型

1.1、技術(shù)參數：

額定電壓：10kV

額定電流：630A

額定熱穩定電流（4s，有效值）：25kA(主變柜)、31.5kA（進(jìn)線(xiàn)總柜）

額定短路開(kāi)斷電流（有效值）：31.5?kA

額定關(guān)合電流（峰值）：80 kA

接地開(kāi)關(guān)關(guān)合短路電流（峰值）：80 kA

額定頻率：50Hz．

額定絕緣水平

柜子的尺寸寬800 mm，深1500mm，高2300 mm

額定短時(shí)工頻耐受電壓（1min有效值），對地：42kV，斷口：48 kV。

額定雷電沖擊耐受電壓（1.2/50us峰值），對地：75kV，斷口：85kV。

外絕緣爬電比距：純瓷絕緣≥216mm

有機絕緣≥240mm

空氣凈距：相對地≥125 mm；相間≥125mm。

1.2、技術(shù)規范

1)高壓開(kāi)關(guān)柜按圖選用KYN28-12柜型，箱體采用敷鋁鋅板制作(厚度≥2.0MM)。開(kāi)關(guān)柜斷路器為手車(chē)式，開(kāi)關(guān)本體、機構一體化結構。

2)開(kāi)關(guān)柜內所配一次設備（含接地開(kāi)關(guān)）都與斷路器參數相配合，各元件的動(dòng)、熱穩定性都滿(mǎn)足要求。

3)開(kāi)關(guān)柜內，其母線(xiàn)、斷路器、出線(xiàn)和儀表等均有單獨的隔離小室，小室與小室間隔離。

4)高壓開(kāi)關(guān)柜應符合五防要求：

防止誤分、合斷路器

防止帶負荷推、拉斷路器手車(chē)

防止帶接地開(kāi)關(guān)合閘

防止帶電合接地開(kāi)關(guān)

防止誤入帶電柜內

所有開(kāi)關(guān)柜采用簡(jiǎn)單、可靠的機械“五防”結構，對難以實(shí)現機械“五防”的部分，如母分開(kāi)關(guān)柜與隔離柜之間等，采用程序鎖或電磁鎖，以實(shí)現下列功能：

5)當斷路器處在合閘位置時(shí)，手車(chē)無(wú)法移動(dòng)

6)當隔離手車(chē)不在工作位置時(shí)，斷路器無(wú)法進(jìn)行合閘操作；當斷路器合閘后，隔離手車(chē)在工作位置不可移動(dòng)

7)接地開(kāi)關(guān)合閘時(shí)，斷路器手車(chē)不能推進(jìn)。

8)當斷路器處在“工作”位置時(shí)；無(wú)法操作（合上）接地開(kāi)關(guān)。

9)開(kāi)關(guān)柜為組裝式框架金屬鎧裝結構，采用厚度為2mm的敷鋁鋅鋼板制作。所有部件有足夠的強度，能承受運輸、安裝和運行時(shí)短路所引起的作用力而不致于損壞。

10)開(kāi)關(guān)裝置的布置便于進(jìn)行監視、檢查和維修，柜體正面大門(mén)上與背面封板上裝有絕緣材料制造的視察窗，視察窗具有良好透明度和足夠強度，并注意到與開(kāi)關(guān)柜操作手柄的位置配合

11)開(kāi)關(guān)柜的前門(mén)、背門(mén)為鉸鏈門(mén)。并且在開(kāi)關(guān)試驗、安裝時(shí)可拆卸。

12)開(kāi)關(guān)柜內設照明燈，電壓為交流220V，且便于斷路器不停運更換燈泡。

13)投標人負責完成屏/柜面的模擬單線(xiàn)圖，電氣連鎖接線(xiàn)，予留進(jìn)線(xiàn)柜側板變壓器銅排進(jìn)線(xiàn)位置和考慮銅排連接措施。

14)所有按鈕,指示燈及儀表,必需做亞克力銘牌標示,所有標識要清楚明了.

15)具體要求詳見(jiàn)招標圖紙。

2、電力電纜技術(shù)要求及規范

2.1 高壓電纜執行標準

A、高壓電力電纜產(chǎn)品標準：　

GB12706.1、GB12706.3 設計制造

GB/T 3048－1994 ????電線(xiàn)電纜電性能試驗方法

GB/T 3956－1997 ????電纜的導體

GB/T 3952－1998 ????電工圓銅線(xiàn)坯

GB/T 3953－1983 ????電工圓銅線(xiàn)

GB/T 3954－1997 ????電工圓鋁桿

GB/T 3955－1983 ????電工圓鋁線(xiàn)

2.2高壓電纜的運行條件

A.優(yōu)質(zhì)高壓交聯(lián)電纜產(chǎn)品使用條件：

??電纜導體最高運行溫度為90℃

??短路時(shí)電纜導體的最高溫度不超過(guò)250℃

??短路時(shí)間不超過(guò)5S

2.2.1高壓電纜的結構

??導體采用圓形或者成型導體。導體表面光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷絕緣的毛刺，銳邊，無(wú)凸起或斷裂的單線(xiàn)。

??成品電纜標志表面印有生產(chǎn)廠(chǎng)家、電纜型號、額定電壓、規格、米標和生產(chǎn)年份的連續標記，標志字跡清楚、容易辨認、耐擦，并符合GB6995.3規定。?

2.2.2 12kV高壓戶(hù)內冷縮式電纜頭的主要技術(shù)參數及性能要求：

??產(chǎn)品執行標準為GB/T-12706-2008 IEC60502 額定電壓為8.7/15KV，標準截面積25-1600mm²

??環(huán)境污穢等級：IV級污穢等級

??絕緣水平、載流量、長(cháng)期工作溫度均能滿(mǎn)足與其配套的電纜技術(shù)要求

2.2.3 ?12kV高壓戶(hù)內冷縮式電纜頭要求：

??具有強絕緣性、抗電蝕、抗紫外線(xiàn).

??耐老化、耐熱(-60℃-+200℃)

??高彈性，防水密封性好、材質(zhì)柔軟，意外破壞時(shí)無(wú)尖硬的飛濺物.

??安裝時(shí)抽出內襯塑料即可，無(wú)需動(dòng)火及特殊工具.

3、低壓開(kāi)關(guān)柜技術(shù)要求

3.1低壓柜型式為抽出式型，外型尺寸與圖紙要求相符，標準模數化設計，成型C型材，柜體的全部金屬結構件都需采用≥2mm敷鋁鋅板制成，防護等級IP40及以上，門(mén)板、儀表板由厚2mm優(yōu)質(zhì)冷板制成，并作環(huán)氧樹(shù)脂靜電粉末噴涂。

3.2開(kāi)關(guān)柜應有足夠的機械強度，以保證元件安裝后及操作時(shí)無(wú)搖晃、不變形，并保證開(kāi)關(guān)柜的安全性和散熱性。

3.3開(kāi)關(guān)柜內的每個(gè)柜體分隔為三大區域，即水平線(xiàn)區、功能單元區及電線(xiàn)區。一次、二次回路線(xiàn)采用線(xiàn)槽方式布線(xiàn)，且強弱電線(xiàn)路采用不同的強弱電線(xiàn)槽布線(xiàn)。

3.4開(kāi)關(guān)柜應由門(mén)、封板、隔板、安裝支架、鍍鋅轉軸式鉸鏈，以及母線(xiàn)、功能單元等零部件組裝而成且布局合理、規范。

3.5開(kāi)關(guān)柜的進(jìn)出線(xiàn)采用電纜或封閉母線(xiàn)槽方式，并能直接進(jìn)行連接。

3.6低壓開(kāi)關(guān)柜內要設有獨立的PE接地系統，并且貫穿于整個(gè)裝置，PE線(xiàn)的材料采用銅排，要能與柜體、接地保護導體通過(guò)螺釘可靠連接。

3.7低壓開(kāi)關(guān)柜底板、框架和金屬外殼等外露導體部件通過(guò)直接的相互有效連接，或通過(guò)由保護導體完成的相互有效連接以確保保護電路的連續性。

3.8低壓開(kāi)關(guān)柜的抽出式開(kāi)關(guān)及金屬外殼與低壓開(kāi)關(guān)柜的框架通過(guò)專(zhuān)用部件進(jìn)行直接的相互有效連接以確保保護電路的連續性。

3.9保護導體應能承受裝置的運輸、安裝時(shí)受的機械應力和在單相接地短路事故中所產(chǎn)生的機械應力和熱應力，其保護電路的連續性不被破壞。

3.10母線(xiàn)應按IEC431相關(guān)標準，采用高導電值的銅質(zhì)母線(xiàn)，母線(xiàn)截面在整個(gè)長(cháng)度內應均勻，確保能承受連續的負荷電流，并能滿(mǎn)足系統的動(dòng)穩技術(shù)要求。所有銅排要求鍍錫處理。

3.11母線(xiàn)之間的連接要保持有足夠和持久的接觸壓力，且不使母線(xiàn)產(chǎn)生永久變形。

3.12柜內所用的絕緣導線(xiàn)應為阻燃型耐熱銅質(zhì)多股絞線(xiàn)，柜內一般配線(xiàn)應用1.5mm2絕緣導線(xiàn)（電流回路為2.5 mm2），可動(dòng)部分的過(guò)渡應柔軟，并能承受住撓曲而不致?lián)p壞。

3.13投標人負責完成屏/柜面的模擬單線(xiàn)圖，電氣連鎖接線(xiàn)，預留進(jìn)線(xiàn)柜側板變壓器銅牌進(jìn)線(xiàn)位置和考慮銅牌連接措施。

3.14所有按鈕，指示燈及儀表，必須做亞克力銘牌標示，所有標識要清楚明了。

3.15其它參數要求：

A、防護等級 ????????IP40及以上

B、柜體顏色 ???????7035電氣灰

C、表面處理 ????????靜電噴涂

D、門(mén)開(kāi)啟度 ????????0-180度

3.16柜體顏色：電氣灰

3.17主要零部件要求：

3.17.1框架式斷路器應符合下列主要技術(shù)要求：

1）所有框架斷路器應為框架水平抽出式結構，符合并按GB14048-2及IEC60947-2之規定進(jìn)行定型試驗。具有手動(dòng)及電動(dòng)驅動(dòng)彈簧儲能式操作附脫扣裝置。

2）框架斷路器保護元器件應為智能微處理器型且須具有可調整長(cháng)延時(shí)、短延時(shí)、短路瞬時(shí)、接地故障保護的數顯式功能，且所有保護功能在不需要的情況下可獨立關(guān)斷。

3）框架斷路器具備故障指示功能。

4）框架斷路器的閉合與脫扣器所需操作電源為AC220V供電。

5）框架斷路器必須配備手動(dòng)投入及開(kāi)路按鈕開(kāi)關(guān)，并設有制止機構以防止低額定電流或分斷容量的斷路器誤裝入高額定值斷路器室，且抽出型底座應附安全檔板以作為安全隔離。

6）框架斷路器與低壓配電柜母線(xiàn)系統間之電氣連接須經(jīng)觸頭和插孔并帶自動(dòng)屏蔽隔板。當ACB框架斷路器被抽出后用以遮蓋低壓配電柜內固定插也端。隔板應以標牌指示屬于A(yíng)CB框架斷路器之入或出端正并配備聯(lián)鎖裝置。

7）機械裝置可將斷路器固定于完全“連接”，“試驗”和“隔離”的位置。除非斷路器打開(kāi)，否則連鎖裝置須避免斷路器在“連接”，“試驗”和“隔離”位置移動(dòng)。

3.17.2塑殼斷路器應符合下列主要技術(shù)要求：

斷路器須符合并按GB14048-2、IEC60947-2之規定進(jìn)行定型試驗具有手動(dòng)附脫扣裝置

塑殼式斷路器應帶有輔助開(kāi)關(guān)，提供開(kāi)關(guān)狀態(tài)及跳閘信號給面板指示燈等。

斷路器必須是抗濕熱產(chǎn)品。

3.17.3低壓電容器組。

（1）電氣安全：

??電氣間隙、爬電距離、絕緣強度、安全防護、短路強度、采樣與控制電路防護均符合DL/T842-2003《低壓并聯(lián)電容器裝置使用技術(shù)條件》

（2）無(wú)功補償參數

??無(wú)功補償額定容量誤差：-5%～+10%；

??電容器投切時(shí)隔：>15s

（3）可靠性參數

??控制準確率：100％

??最大投切次數：100萬(wàn)次

（4）電源條件

??額定電壓：220/380V；

??電壓偏差：±10%；

??工頻頻率：50 HZ或60HZ；

（5）功耗

??切除電容器時(shí)：＜1W

??投入電容器時(shí)：＜4W

（6）測量誤差

??電壓≤0.5%

??電流≤0.5%

??功率≤1%

??功率因數±0.01

??溫度±1℃

（7）保護誤差

??電壓≤0.5%

??電流≤0.5%

??電流≤0.5%

??時(shí)間 ?35ms

（8）詳細技術(shù)要求：

??電容器組件為干式或干式充氣式，并具有自愈功能，采用金屬化聚丙烯薄膜為電介質(zhì)，每一組件附有內部保護熔絲，使具有過(guò)電流、過(guò)溫度、過(guò)壓力保護。

??電容器外殼采用不銹鋼制成，防火防爆，無(wú)泄漏、整體阻燃防爆、綠色環(huán)保，年衰減率小于1％。安全性高。

??電抗器要求采用高品質(zhì)，低溫升的優(yōu)質(zhì)電抗器，能有效抑制涌流，可抑制≥5次以上諧波，調諧度≥6％,三相電容器耐壓選擇≥480v；單相電容器耐壓≥250V，能安全可靠運行。

??投切方式要求采用先進(jìn)的晶閘管投切，可實(shí)現電壓過(guò)零投入無(wú)涌流，電流過(guò)零切除無(wú)電弧，性能穩定可靠，投切壽命應≥100萬(wàn)次。

??連續過(guò)電壓：1.1×Un。

??連續過(guò)電流：1.3×In。

??電容器應附有銘牌，標有制造廠(chǎng)名、額定電壓、頻率、容量等數據。

??電容器交貨時(shí)附相關(guān)證明及原廠(chǎng)試驗報告。

??補償裝置應具有節能效果顯著(zhù)，有效提高功率因數，降低電能消耗，改善電能質(zhì)量。以保證在低負荷情況下不會(huì )出現過(guò)補震蕩現象，提高補償精度及功率因數。

??要求可實(shí)現共補和分補同時(shí)并存的補償技術(shù)，達到最優(yōu)化的補償效果,并滿(mǎn)足供電局驗收要求。

3.17.4低壓配電柜智能儀表、電能管理、電氣火災監控系統技術(shù)要求。

3.17.4.1智能儀表需帶RS485接口。

3.17.4.2產(chǎn)品質(zhì)量保證：要求裝置儀表提供5年及以上質(zhì)保（非人為損壞）。

3.17.4.3 380V測控裝置技術(shù)要求：

3.17.4.3.1所有裝置不能因為散熱孔影響裝置壽命，需要電力儀表應盡量全密封，無(wú)散熱孔；顯示要求根據數碼管和液晶演示的壽命比較，不允許采用數碼顯示，須采用液晶顯示。

3.17.4.3.2 380V進(jìn)線(xiàn)、母聯(lián)、電容器測控裝置：

可實(shí)現各回路三相電量參數（V,I,P,Q, Cosφ,f, kWh, kVarh）測量。

3.17.4.3.3 380V饋線(xiàn)三相功能儀表

可實(shí)現各回路三相電量參數（V,I,P,Q, Cosφ,f, kWh, kVarh）測量。

4、干式變壓器技術(shù)要求

4.1本項目為樹(shù)脂環(huán)氧澆注式干式變壓器，具體技術(shù)參數要求如下：

?4.2變壓器須采用環(huán)氧樹(shù)脂澆注10kV SCB14型干式變壓器，產(chǎn)品必須通過(guò)國家權威試驗機構的型式試驗。因蘇州環(huán)境因素及曾因結構問(wèn)題發(fā)生用戶(hù)事故等情況，干式變壓器低壓相排在內（靠鐵芯）、零排在外的結構在本地區不適用。

4.3環(huán)境條件：變壓器須適用于熱帶區域及以下連續性操作條件。

變壓器房環(huán)境溫度：-10至50度（攝氏）；

相對濕度93%RH；

海拔高度＜1000米；

地震烈度6度；

4.4系統概況

額定電壓：高壓10KV ?低壓400V；

額定頻率：50HZ；

安裝地點(diǎn)：戶(hù)內；

4.5變壓器主要材質(zhì)要求

4.5.1鐵心為優(yōu)質(zhì)高導磁、冷軋晶粒取向電工硅鋼片，要求為硅鋼片。

4.5.2高壓線(xiàn)圈和低壓線(xiàn)圈要求為銅導體；若選用其他材質(zhì)替代則為無(wú)效投標。

4.5.3高壓線(xiàn)圈為分段、多層式結構，用H級聚酯亞胺漆包無(wú)氧銅導線(xiàn)繞制，在真空下立式澆注，采用優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹(shù)脂系統材料經(jīng)自動(dòng)計量、混料、攪拌、真空脫氣、脫濕，在真空中從底部浸透到線(xiàn)圈各個(gè)間隙，確保澆注成型的線(xiàn)圈不含有空穴、氣泡，免除局部放電現象，且環(huán)氧樹(shù)脂的熱膨脹率與銅的熱膨脹率相近。高壓線(xiàn)圈具有良好的導熱性能，可在任何環(huán)境下避免樹(shù)脂龜裂，延長(cháng)線(xiàn)圈的使用壽命，運行時(shí)具有優(yōu)越的抗沖擊、抗溫度變化、抗開(kāi)裂性能。

4.6信號溫度計（溫控儀）由溫度監測系統和輸出控制系統兩部分電路組成并滿(mǎn)足保護系統各項功能的實(shí)現。

4.7冷卻風(fēng)機功能：采用高強度鋁合金搭扣結構組合而成，冷卻均勻，安裝拆卸方便。采用空氣自冷（AN）時(shí)，在正常使用條件下，干式變壓器可在額定容量下長(cháng)期連續運行；采用強迫風(fēng)冷（AF）時(shí)，在正常使用條件下，變壓器可過(guò)載50%，適用于備急救過(guò)負荷或斷續過(guò)負荷時(shí)運行。

4.8外殼

4.8.1主要材質(zhì)為正面不低于2mm厚度的鋼板，表面靜電阻燃噴塑（顏色與低壓柜一致）美觀(guān)，防腐蝕，結構采用拼裝式，機械強度高，可方便地在現場(chǎng)組裝，前后均設檢修門(mén)，且變壓器帶外殼運行不降容。

4.8.2防護等級為IP40或以上，變壓器外殼的門(mén)，其防護等級與外殼相同，可以防止固體異物進(jìn)入箱體，為變壓器和操作人員提供了安全屏障，適用于戶(hù)內運行。在維護時(shí)，如需要打開(kāi)變壓器外殼的門(mén)，有可靠的聯(lián)鎖裝置來(lái)保證操作者的安全。外殼配置行程開(kāi)關(guān)，實(shí)現開(kāi)門(mén)報警功能。

4.9其他要求

4.9.1變壓器的結構能保證工作人員的安全和便于運行、維護、檢查、監視、檢修和試驗。

4.9.2變壓器中的各組件及其支持絕緣件的外絕緣件的外絕緣爬電比距（高壓電器組件外絕緣的爬電距離與最高電壓之比）按凝露型考慮，能滿(mǎn)足并符合GB6450標準。

4.9.3型式試驗

型式試驗是變壓器定型生產(chǎn)的必備技術(shù)條件。

根據GB6450規定，提供本規范書(shū)要求產(chǎn)品規格的形式試驗報告。

4.9.4出廠(chǎng)試驗：出廠(chǎng)試驗數據必須符合要求值，變壓器中的配件，出廠(chǎng)試驗情況報告，隨產(chǎn)品一并移交用戶(hù)。

（1）變壓器根據GB6450規定項目進(jìn)行試驗，提供工廠(chǎng)出廠(chǎng)標準。變壓器需在制造廠(chǎng)內進(jìn)行出廠(chǎng)試驗，試驗項目應包括但不僅限于：

??繞組電阻測定和絕緣電阻測驗量：包括高低壓繞阻相電阻和線(xiàn)電阻的測量；

??電壓比試驗和電壓矢量關(guān)系的校定：變壓器各分接電壓變比測量；

??阻抗電壓（主分接）、短路阻抗和負載損耗測量；

??空載損耗及空載電流測量：測量變壓器的空載損耗、空載電流；

??外施耐壓試驗；

??感應耐壓試驗：測試變壓器內絕緣性能；

??局放試驗：測量局部放電量

??聲級測定：測量變壓器噪音；

??工頻耐壓試驗：測試變壓器的主要絕緣性能，包括高壓對低壓及地、低壓對高壓及地；

??絕緣電阻測量：高壓對地、鐵芯各部分對地、低壓對地。

4.10運輸、安裝及運行維護：

4.10.1安裝：

（1）投標單位提供的說(shuō)明書(shū)包括以下內容：

??開(kāi)箱和吊運所用的專(zhuān)用工具、工作程序及方法；

??產(chǎn)品的布置和對基礎的要求（包括動(dòng)、靜載荷）；及高低壓引出線(xiàn)的接線(xiàn)方式；

??風(fēng)機、溫控、溫顯等系統的接線(xiàn)圖和信號等回路的要求；

??給出變壓器安裝完畢和全部接線(xiàn)完成后的檢查試驗項目和要求。

??運行維護：制造廠(chǎng)提供維護工作內容的說(shuō)明和注意事項。

（2）運輸：

??技術(shù)文件隨變壓器一并提交給用戶(hù)：裝箱清單；產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)；設備明細表。

4.11銘牌

4.11.1變壓器的銘牌，包括以下內容：制造廠(chǎng)名（包括國名）和商標；負責定點(diǎn)單位的名稱(chēng)；產(chǎn)品名稱(chēng)；出廠(chǎng)日期；出廠(chǎng)編號；標準編號；額定電壓、額定電流和電流互感器變比，準確度等級，容量；型號；重量；防護等級。

4.11.2變壓器內所安裝的風(fēng)機、溫控、溫顯等系統均具有耐久而清晰的銘牌。

5、母線(xiàn)槽參數及技術(shù)要求

5.1主要技術(shù)參數：

額定工作電壓Ue(V: ?380V

額 定 頻 率 f ( H z ): 50Hz

額定絕緣電壓U(V):??1000V

額定沖擊耐受電壓Uimp(kV):?12kV

過(guò)電壓類(lèi)別：?IV

材料組別：Ⅲa ??

污染等級：?3 ???

電氣間隙：?≥14.0mm

爬電距離：?≥16.0mm

母線(xiàn)干線(xiàn)單元的額定電流、額定短時(shí)耐受電流和額定峰值耐受電流：InA:4000A、ICw:80kA(有效值) ?/176kA(峰值);

防觸電保護類(lèi)別：I類(lèi)

提升方式：布帶提升

機械負載類(lèi)型：正常負載、重型負載、

絕緣材料的名稱(chēng)及耐熱等級：聚酯薄膜PET:B級，DMC料：B級

母線(xiàn)系統交流TN-C系統，母線(xiàn)槽至少采用100%相線(xiàn)容量的N線(xiàn)，PE線(xiàn)要求不少于50%相線(xiàn)容量，允許采用鋁導體外殼作為接地但必須是可靠的截面50%相線(xiàn)的外殼方式。

母線(xiàn)槽必須保證110%額定電流下長(cháng)期穩定運行，電流密度必須不大于2A/MM2。

地線(xiàn)系統采用先進(jìn)的整體接地地線(xiàn)，地線(xiàn)將相線(xiàn)和中性線(xiàn)全部包裹在內，從而把直接帶電部分完全隔離，同時(shí)阻斷母線(xiàn)周?chē)拇怕芬员ＷC母線(xiàn)槽具有了可靠的接地性能較小的電抗值較強的抗諧波能力。

導體材料：

母線(xiàn)槽A、B、C.N四相導體采用T2電解銅軋制的高導電率TMY電工硬銅排，符合國標銅排純度要求≥99.99%，導電率≥98.6%，電抗率≤0.000320 mm2/m，硬度HB≥65。

銅排表面全長(cháng)必須鍍錫。

中性線(xiàn)的材料、截面及制造工藝與相線(xiàn)相同中性線(xiàn)等效截面應等于100%的相線(xiàn)等效截面。 ?

接地導體等效截面應不小于50%的相線(xiàn)等效截面母線(xiàn)接地。

絕緣材料：

母線(xiàn)絕緣介質(zhì)選用阻燃材料絕緣等級及耐熱等級達到A級或A級以上， 能耐受150℃高溫和-60℃的低溫，在火災時(shí)不釋放有毒氣體。絕緣材料采用整體包覆每相銅排的工藝絕緣老化壽命達到30年以上。

在長(cháng)期處于-5℃- 40℃的環(huán)境溫度下能保持其柔韌性和介電強度不會(huì )老化。介電強度≥80KV/mm抗拉強度12Mpa。

外殼材料：

采用全封閉形式結構緊湊、配置靈活、動(dòng)熱穩定性好、有較強的抗內外力沖擊能力。線(xiàn)槽外表面應作陽(yáng)極氧化處理以達到良好的防腐蝕效果。

其它性能要求:

密集母線(xiàn)與變壓器的連接要求采用的銅導體軟連接低壓盤(pán)和母線(xiàn)連接采用硬連接,密集母線(xiàn)接頭部分為了保證良好的電氣接觸性能,應作鍍錫或鍍銀處理,接頭導體之間的接觸必須是錫——錫接觸 以保證低的接觸電阻。

密集母線(xiàn)要有防止由于電磁感應造成母線(xiàn)渦流及動(dòng)熱穩定問(wèn)題的解決措施，同時(shí)需說(shuō)明減少渦流或磁滯損耗的措施。”

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更正內容②：

供應商現場(chǎng)簽到時(shí)間更正為：2025年05月09日下午14：00-14：30（北京時(shí)間）；

投標文件遞交截止時(shí)間更正為：2025年05月09日下午14：30（北京時(shí)間）

開(kāi)標時(shí)間更正為：2025年05月09日下午14：30（北京時(shí)間）

開(kāi)標地點(diǎn)：蘇州市公共資源交易中心，蘇州市姑蘇區平瀧路251號城市生活廣場(chǎng)西樓五樓（具體開(kāi)標室見(jiàn)服務(wù)大廳顯示屏）

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更正日期：　2025年04月22日　

三、其他補充事宜

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四、凡對本次公告內容提出詢(xún)問(wèn)，請按以下方式聯(lián)系。

1.采購人信息

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聯(lián)系人：陸嵩 ?

聯(lián)系方式：0512-******　　　　　　　　　　

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2.代理機構聯(lián)系方式

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